巨江- 周鹤?
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巨江主生产设备连续压机优势

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人造板生产规模大型化是发展趋势。生产规模是一项工程经济学。企业规模的大小,不仅仅是产能的问题,也涉及企业科技含量的高低、人才与技术开发之优劣、管理的现代化、生产的自动化、精细化、产品质量的高低、能耗物耗的多少和环境负荷的大小等因素,最终体现在规模效益和市场竞争力上。
人造板工业的发展和市场竞争的日趋激烈都要求企业扩大生产规模,无论国内国外这都是不争的事实。我国中纤板企业,由20多年前最初的7000 m3/a单线生产规模,发展到近期的24万m3/a;国产设备单线平均生产规模由10年前的1.8万m3增加到近期的4.1万m3可以说有了长足进步,但我国人造板企业的平均生产规模与发达国家相比仅为其1/3或1/4,差距仍然较大。
连续平压热压机问世20多年,其生产能力很快超过了单层热压机和多层热压机生产能力总和,成为当今大型和超大型人造板的首选设备,也是人造板先进性的重要标志,其优势十分明显。
  巨江连续压机生产线是近20年业人造板机械的革命性突破,它消除了单层或多层间歇式热压机在生产流水线中不和谐的中断,克服了后者存在的压制板材厚度不均匀、原材料消耗大、能耗大的不足。其主要特点是:
  1)生产过程连续化、产量大、效率高。连续压机没有热压板开启闭合和装卸板造成的中断,生产速度可自由调节,热压板单位面积的生产能力是多层压机2倍以上,最高年产量已达70万m3(定向刨花板)。
  2)生产工艺合理、产品品种多、质量好。连续压机生产工艺可分段连续加压、加热和冷却,生产的板材受热压均匀,断面密度梯度分布合理,比强度高(在板材密度减少4%时,仍具有与间歇式热压机所压制板材相同的强度)。板材宽度可达4000mm,长度不限,厚度可在2-40mm范围内随时选择调整,尤其是生产2-8mm薄板和25mm以上的厚板时所具有的品质优势是多层热压机所不具备的??缮忻芏认宋?、刨花板和定向刨花板等人造板。
3)原材料消耗低、能效比高、经济效益好。连续压机上的板坯预固化层薄,中密度纤维板砂光量仅0.2mm(单面);横向裁边损失小,经间歇式热压机和平节省原料10%。在整个热压过程中既无空载又无加热温度和压力的大幅波动,可将冷却下来的热量转换为加热所需要的热量,减少了能量损耗,直接电耗又为同等产量间歇式热压机的50%,热耗降低10%-15%,板材生产成本可降低15%左右。
  4)资金投入大、维护成本高、投入产出比高。连续压机技术含量高,引进1台年产5万m3中密度纤维板连续压机需要5000万-6000万元人民币,比国产相同产量的多层热压机报价高出5倍以上;连续压机制造按无故障要求进行,保养、维修费用昂贵,1台的产5万m3双钢带平压式连续压机1年消耗的钢带链毯润滑油的费用约42万元,1台钢带油膜式连续压机1年消耗的进口润滑油的费用可高达480万元。但是同于连续压机的产量高,质量好,设备占地面积小,节省原材料和能源,投入产出比高,所以国外85%以上的大型人造板和平线仍采用连续压机。


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